屏蔽泵(Canned Motor Pump)是一種特殊類型的離心泵，其特點(diǎn)是將電機(jī)和泵體結(jié)合成一個(gè)密封的整體。在這種設(shè)計(jì)中，泵的工作元件(即葉輪)由一個(gè)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子被封裝在一個(gè)充滿液體(通常是油)的外殼內(nèi)，這個(gè)外殼被稱為“屏蔽殼”或“套管”。由于整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子和泵的旋轉(zhuǎn)部件都被密封在屏蔽殼內(nèi)，因此這種泵無需傳統(tǒng)的機(jī)械密封或填料盒來防止流體泄漏。

屏蔽泵與傳統(tǒng)的普通泵(如單級(jí)或多級(jí)離心泵、化工泵等)相比，主要有以下區(qū)別：

(一)密封設(shè)計(jì)

♦ 屏蔽泵：采用無動(dòng)態(tài)密封的設(shè)計(jì)，電機(jī)轉(zhuǎn)子和泵葉輪被封裝在一個(gè)充滿潤滑油的屏蔽殼內(nèi)，因此不存在傳統(tǒng)意義上的機(jī)械密封或填料密封。

♦ 普通泵：通常依賴機(jī)械密封或填料密封來防止泵送介質(zhì)的泄漏。

(二)泄漏風(fēng)險(xiǎn)

♦ 屏蔽泵：由于其密封的設(shè)計(jì)，泄漏風(fēng)險(xiǎn)極低，適合輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重的流體。

♦ 普通泵：存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，特別是當(dāng)機(jī)械密封或填料密封失效時(shí)。

(三)維護(hù)需求

♦ 屏蔽泵：由于沒有機(jī)械密封或填料盒，維護(hù)需求較低，特別是在無需頻繁更換密封件的情況下。

♦ 普通泵：需要定期維護(hù)和更換機(jī)械密封或填料，維護(hù)成本較高。

(四)運(yùn)行可靠性

♦ 屏蔽泵：簡化的設(shè)計(jì)和較少的移動(dòng)部件提高了運(yùn)行的可靠性。

♦ 普通泵：可能因?yàn)槊芊饧哪p或故障而導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定。

(五)效率和壽命

♦ 屏蔽泵：通常具有較高的效率和較長的使用壽命，因?yàn)樗鼈兊脑O(shè)計(jì)減少了內(nèi)部摩擦和磨損。

♦ 普通泵：效率和壽命受到密封件性能的影響，密封件的磨損可能導(dǎo)致效率下降和壽命縮短。

(六)成本

♦ 屏蔽泵：初始采購成本和維護(hù)成本通常高于普通泵，但由于其長期的穩(wěn)定性和低泄漏風(fēng)險(xiǎn)，整體生命周期成本可能更具優(yōu)勢(shì)。

♦ 普通泵：初始成本較低，但可能需要更高的維護(hù)成本和更頻繁的停機(jī)時(shí)間。

(七)應(yīng)用范圍

♦ 屏蔽泵：適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格、對(duì)衛(wèi)生要求高、或處理腐蝕性和磨蝕性流體的應(yīng)用場(chǎng)合。

♦ 普通泵：適用范圍廣泛，但在處理敏感流體或要求無泄漏的應(yīng)用中可能需要額外的密封措施。

主要特點(diǎn)：

無泄漏：由于采用密封設(shè)計(jì)，屏蔽泵可以有效地防止泵送介質(zhì)的泄漏，適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆的液體。

維護(hù)少：由于沒有機(jī)械密封或填料，產(chǎn)品的維護(hù)需求相對(duì)較低。

高可靠性：產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡化了結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行的可靠性。

長壽命：由于泵和電機(jī)之間沒有摩擦部件，它通常具有較長的使用壽命。

清潔和安全：產(chǎn)品設(shè)計(jì)有助于保持泵送介質(zhì)的純凈，特別適用于對(duì)衛(wèi)生要求較高的場(chǎng)合。

高效率：由于泵和電機(jī)的緊密結(jié)合，它的效率通常較高。

屏蔽泵的應(yīng)用非常廣泛，特別是在需要處理危險(xiǎn)或敏感流體的場(chǎng)合，如化工、制藥、食品加工等行業(yè)。

特點(diǎn)圖示解說

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

屏蔽泵出現(xiàn)故障的排除方法：

　1 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針指示逐漸增加，指針不擺動(dòng)或者運(yùn)行狀態(tài)差。

　　可能的故障：電源電壓升高或者軸承磨損增加。

　　檢查或處理方法：先檢查端電壓是否正常，再檢查軸承磨損，如果超值則更換軸承。

　2 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針擺動(dòng)無規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正?；螂姍C(jī)局部發(fā)熱。

　　可能的故障：循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡。

　　檢查或處理方法：檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類型是否符合工藝要求。

　3 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針突然上升到紅色區(qū)域，表針擺動(dòng)幅度增加，且有規(guī)則性波動(dòng)，有時(shí)停機(jī)后再啟動(dòng)故障消失。

　　可能的故障：轉(zhuǎn)子籠條漲開造成局部斷條。

　　檢查或處理方法：換同型號(hào)轉(zhuǎn)子。

　4 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針突然上升到紅色區(qū)域，表針擺動(dòng)幅度增加，且有規(guī)則性波動(dòng)，伴隨泵內(nèi)聲音不正常。

　　可能的故障：葉輪搖動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲、口環(huán)磨損。

　　檢查或處理方法：拆機(jī)檢查。

　5 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針指示值大于0.75，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力低。

　　可能的故障：電源相序接反。

　　檢查或處理方法：檢查電源相序并重接電源。

　6 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針正常，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力低;或運(yùn)轉(zhuǎn)正常，表針大于0.75。

　　可能的故障：模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)端子的相序不一致。TRG與熱元件線路接錯(cuò)。

　　檢查或處理方法：檢查模塊三相電源線與電動(dòng)機(jī)電源線相序是否對(duì)應(yīng)，按正確相序接好。

　7 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針指示0.5，一相電源為零。

　　可能的故障：斷相。

　　檢查或處理方法：檢查電源線。

　8 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針指示忽大忽小;或者擺動(dòng)，且這種現(xiàn)象是短暫的。

　　可能的故障：管路混入異物或者介質(zhì)有結(jié)晶和沉淀。

　　檢查或處理方法：檢查介質(zhì)狀況以及伴熱情況。

　9 TRG表指示及電泵狀態(tài)：電泵工作正常，電源線接反，表針始終大于0.75，有時(shí)停轉(zhuǎn)一階段，再啟動(dòng)故障消失。

　　可能的故障：模塊或TRG表損壞或TRG系統(tǒng)回路有接地現(xiàn)象。

　　檢查或處理方法：檢查模塊輸入、輸出電參數(shù)，檢查電表點(diǎn)參數(shù)，檢查模塊、TRG表是否接地。

　10 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針無指示或指示反向。

　　可能的故障：模塊極性裝反;儀表損壞、模塊選用錯(cuò)誤。

　　檢查或處理方法：檢查儀表模塊類型選用情況，模塊安裝孔以及儀表的極性對(duì)應(yīng)。

　11 TRG表指示及電泵狀態(tài)：表針在某位置不動(dòng)。

　　可能的故障：卡針。

　　檢查或處理方法：維修。

　12 TRG表指示及電泵狀態(tài)：主電路端子對(duì)地絕緣為零，或者啟動(dòng)泵時(shí)跳閘了。

　　可能的故障：接線框損壞，模塊損壞，主繞組損壞，TRG表與熱元件接線錯(cuò)誤。

　　檢查或處理方法：把模塊及主繞組從接線架上拆下分別檢查。

屏蔽泵使用注意事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、開泵前排氣要徹底。泵排氣時(shí)嚴(yán)防有壓力噴出。

　　3、斷流轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過30秒。

　　4、不得逆向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。TRG表在紅色區(qū)域，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。小于最小流量不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、不得在冷卻水投用前開泵。

　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如果有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停泵處理。電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫度升高，不要用手觸摸。

　　7、當(dāng)過流繼電器和熱元件動(dòng)作時(shí)，一定要查找原因后才能啟動(dòng)。

　　8、環(huán)境溫度要求-20℃~40℃，濕度不大于85%(25)和規(guī)定的防爆標(biāo)志。

　　9、冷卻水流量小于要求的值時(shí)不允許開泵。